氣流烘干機

氣流式烘干機介紹

氣流式烘干機是種連續(xù)、、快速的固體流態(tài)化烘干設(shè)備，可將松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水份，適用于粒徑范圍在5μm ~0.5mm之間的粉粒狀物料表面水的烘干。

氣流式烘干機的適用范圍

氣流式烘干機內(nèi)高溫熱氣流以高速在烘干管內(nèi)流動，停留時間非常有限，因此，一般只適用于物料非結(jié)合水進行表面蒸發(fā)的恒速烘干過程。實踐表明，這些狀態(tài)水分存在下，顆粒狀物料均可在氣流烘干管中進行烘干，較終獲得含水率為0.3%~0.5%的產(chǎn)品。對于濕分在物料內(nèi)作擴散遷移的濕物料，則完全不適用于氣流烘干過程。

氣流式烘干機的特點

1．干燥強度大，設(shè)備投資省。氣流干燥設(shè)備的處理較大，水份蒸發(fā)能力大，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備所無法比擬的。

2．自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。干燥時物料全程在管道中進行，干燥時間極短(只有2—10秒)，在此期間，熱量主要用于水份蒸發(fā)，物料自身溫度上升不多，溫度對產(chǎn)品影響較小。因此產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。

3.設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇。基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、旋風干燥器、旋風分離器、脈沖布袋除塵器、風機等組成。用戶可根據(jù)物料條件及工藝要求配置設(shè)備。

4.加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)設(shè)備所在地的條件選用，可選擇電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐及蒸汽+電加熱等組合型式。

5. 烘干時間短，適用于熱敏性物料，成品不與外界接觸，無污染，質(zhì)量好。

6. 基本型氣流烘干設(shè)備，適用于松散狀、粘性的小粉體物料，粘性較大的需要配置干粉返混裝置。

氣流式烘干機的保養(yǎng)

1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥。

2.檢查換塔和升壓的動作是否正常。

3.檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。

4.檢查水份指示器，藍色表示干燥，粉紅色表示潮濕。

5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。

6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5bar，更換濾芯。

氣流式烘干機技術(shù)參數(shù)

規(guī)格(m) （直徑×長度）	筒體容積 （m³）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw)	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9～2.4	3～5	700～800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4～3.0	3～5	700～800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5～5.7	3～5	700～800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3～6.6	3～5	700～800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7～7.1	3～5	700～800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5～8.1	3～5	700～800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6～9.5	3～5	700～800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7～12.2	3～5	700～800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4～14.2	3～5	700～800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0～16.2	3～5	700～800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5～16.9	3～5	700～800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4～21.7	3～5	700～800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3～24.1	3～5	700～800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2～26.5	3～5	700～800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.4～34.0	3～5	700～800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1～37.7	3～5	700～800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7～47.1	3～5	700～800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9～53.6	3～5	700～800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8～76.0	3～5	700～800	160	135